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雖然刮板輸送機和螺旋輸送機屬于同一類輸送設備,都是密閉型輸送機,但實際應用中,這兩種輸送機的適用范圍還是有所不同的。因此需要根據(jù)具體的工況和物料來選擇合適的輸送機。
刮板輸送機和螺旋輸送機不僅僅是機型類似,還都同樣適用于輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料,但是螺旋輸送機是靠螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將物料沿殼體推至出料口;而刮板輸送機則是通過鏈條的運轉(zhuǎn)將物料運送至制定的卸料點。
螺旋輸送機種類比較多,在外型結(jié)構(gòu)上分為有U型螺旋輸送機、管式螺旋輸送機、無軸螺旋輸送機;而在使用上有可以分為糧食專用型、礦業(yè)專用型、化工專用型、水泥專用型、冷卻型、加熱型、污泥專用型等多種。正是因為螺旋輸送機輸送形式比較靈活,所以可以水平輸送、傾斜輸送,也可以短距離垂直輸送。
相對來說,刮板輸送機更適合長距離的輸送,而且輸送量可以從每小時一噸到幾百噸不等。刮板輸送機的特點的結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、檢修方便、密封性好等等,所以它在既可以水平輸送也可以改為傾斜或者垂直輸送。
由于埋刮板輸送機采用的是刮板鏈條傳動方式,所以它不存在打滑現(xiàn)象,這種情況下安裝速度傳感器的意義對它來說并不大,倒是為其配備斷鏈傳感器。有了它之后,不但可以對刮板輸送機中的斷鏈起到檢測作用,還能檢測到鏈條的松動情況,減少問題發(fā)生的幾率。
就刮板輸送機而言,除了斷鏈傳感器之外,料堵傳感器也是直觀重要的,因此也是必須要配備的。要注意的是,有時候傳感器有故障時,在刮板輸送機正常工作的情況下也會向控制系統(tǒng)輸出故障信號,從而導致整個系統(tǒng)停止運行。
刮板輸送機應用:
刮板輸送機可用于水平運輸,亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時,煤層傾角不得超過25°,向下運輸時,傾角不得超過20°,當煤層傾角較大時,應安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°~4°的彎曲。
1. 刮板輸送機的工作原理:
將敞開的溜槽,作為煤炭、矸石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈),作為牽引構(gòu)件。當機頭傳動部啟動后,帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn),使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動,直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行,完成物料的輸送。
2. 刮板輸送機的部件組成:
各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。
此外還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣,也設有動力傳動裝置,從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。
3. 刮板輸送機是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中,中部槽是刮板輸送機的主要部分,鋼制的中部槽已有近百年的歷史,在長期的使用過程中存在以下缺點:
①重量大,安裝和搬運費時費力;
②中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成,在受到較大的沖擊時易變形,修復比較困難;
③耐腐蝕性差;
④耐磨性差;
⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大,刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上,造成了能耗過大、投資增加。
作為作為刮板輸送機的操作人員,要學會分別故障的根本是傳感器還是輸送機。為了臨時解決這個問題,操作人員有時就會采用屏蔽PLC輸入信號的做法,就是將這些不能工作的傳感器輸入信號屏蔽刪掉,強制給PLC一個傳感器正常工作的信號,確保整個系統(tǒng)的運行。
在輸送過程中,操作人員需要密切注意刮板輸送機中被屏蔽傳感器所檢測的設備,因為如果該設備發(fā)生故障而控制系統(tǒng)不能及時發(fā)現(xiàn),極有可能造成毀壞流程設備等嚴重后果,影響工作效率。
另外要求在本次作業(yè)結(jié)束后,必須取消屏蔽的傳感器信號,并安排盡快修復傳感器問題,以免影響刮板輸送機下次作業(yè)的操作。
無論在水平輸送、傾斜輸送還是垂直輸送,刮板輸送機中的物料都能形成連續(xù)的料流向前移動,因此已經(jīng)廣泛的應用在冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業(yè)和部門。
埋刮板輸送機主要優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮,便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行,便于處理底鏈事故。
6、能作液夜支架前段的支點。